ХН75ВМЮ (ЭИ827)

Сплав жаропрочный
Химический состав:
ГОСТ 5632 - 72

Вид продукции

Наличие

Поставочные стандарты

ГОСТ, ТУ, ОСТ

Поставочные размеры

Возможно изготовление по размерам заказчика

Под заказ

Монтажная норма

Круг г/к ХН75ВМЮ ГОСТ 2590-2006  ф 5 – 330 мм От 2 тн (15 дней)

Поковка ХН75ВМЮ

ГОСТ 1133-71,
ГОСТ 8479-79

Расчет по запросу

Химический состав ХН75ВМЮ

Массовая доля химических элементов, %

С

Cr

Ni

Si

Mn

P

S

Ti

W

V

Mo

Ce

0.12

9-11

Остаток

≤0.4

≤0.4

≤0.015

≤0.01

≤0.2

4.5-5.5

≤0.7

5-6.5

≤0.01

 

Массовая доля химических элементов, %

Fe

Cu

Ni

Al

B

≤5

≤0.3

Остаток

4-4.6

0.01-0.02

Ni - основа

Свойства

ХН75ВМЮ обладает следующими характеристиками:

  • Твердость HB 10 -1 = 255-321 МПа (Прутки горячекатаные и кованые по ГОСТ 23705-79. Закалка на воздухе с 1190-1210 °С (выдержка 6-8 ч) + Старение при 900-950 °С (выдержка 8 ч), охлаждение на воздухе);
  • Жаропрочность: рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +800 °C;
  • Окалиностойкость: Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C;
  • Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при 278 – 285 HB и σв = 1110 Н/мм2, Kv = 0,10 (твердый сплав), Kv = 0,05 (быстрорежущая сталь);
  • Температурный интервал ковки: 1180 - 1040°С, охлаждение заготовок на воздухе;
  • Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию - 0,2%: 550 - 690 МПа (Сортовой прокат. Закалка на воздухе);
  • Предел кратковременной прочности σв ≥ 1000 МПа;
  • Относительное удлинение при разрыве δ5 = 13-25%;
  • Коррозионная стойкость:

- В воздушной среде при 700°С в течение 1 года: глубина коррозии 0,0011 мм;

- В воздушной среде при 750°С в течение 1 года: глубина коррозии 0,0028 мм;

- В воздушной среде при 750°С в течение 1000 ч: глубина коррозии 0,0003 мм;

- В среде продуктов сгорания природного газа: O2 – 17–20%, CO2 – 6%, H2O – 1–2%, SO2 –0,02–0,05%, N2 – остальное при 800-850°С в течение 1000ч: глубина коррозии 0,001-0,002 мм;

- В среде воздух + 4% CO2 + 1,5% H2O + 0,01% SO2 при 750°С в течение 1000ч: глубина коррозии 0,0004 мм;

- В среде воздух + 4% CO2 + 1,5% H2O + 0,01% SO2 при 750°С в течение 1 года: глубина коррозии 0,0037 мм;

  • Свариваемость: трудно свариваемый сплав;
  • Относительное сужение ψ 15-25%.

Сфера использования

  • для изготовления лопаток турбин.

Не нашли то, что искали?

Оставьте свои контактные данные. Менеджер перезвонит в течение 15 минут и предоставит бесплатную консультацию по вашей задаче!

Покупаем стружку