Поковка сталь 10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ448)

Компания Апгрейд специализируется на поставке кованой продукции из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов. Партнерские отношения с ведущими отечественными металлургическими комбинатами и кузницами позволяют нам выполнять заказы на изготовление кованой продукции по оптимальным ценам и срокам.

На складе нашей организации всегда в наличии широкий ассортимент кованой продукции, изготовленной согласно стандартам: ГОСТ 8479-90 (группы I, II, III, IV), ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054, ТУ 14-1-1530, ОСТ 108.030.113.

В компании Апгрейд можно купить по выгодной цене поковку 10Х17Н13М2Т следующих профилей: поковка круг, поковка прямоугольного сечения, поковка вал, раскатное кольцо.

В нашей компании Вы можете заказать изготовление поковки 10Х17Н13М2Т требуемых размеров по Вашим чертежам или приобрести из наличия.

Необходимое количество и нужные вам размеры поковки 10Х17Н13М2Т уточняйте по телефону +7 (495) 984-97-09 или e-mail: info@9hs.ru.

Ассортимент поставляемой кованой продукции 10Х17Н13М2Т Отправить запрос

По желанию заказчика выполним следующие услуги:

• резка поковок;
• механическая обработка;
• термообработка (отжиг, закалка, нормализация, отпуск);
• разрушающие и неразрушающие методы контроля в аттестованных лабораториях: УЗК (ультразвуковой контроль), механические испытания, МКК (испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии), контроль макро и микроструктуры.

Сроки изготовления и виды испытаний на поковки (согласно ГОСТ 8479-90)

Поковка 10Х17Н13М2Т представляет собой вид кованой продукции, изготавливаемый из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса. Химический состав 10Х17Н13М2Т регламентирован ГОСТ 5632 - 72, в соответствии с которым сплав должен содержать: углерод до 0.1%, кремний до 0.8%, марганец до 2%, никель 12 - 14%, хром 16 - 18%, молибден 2 - 3%, медь до 0.3%.

Технические характеристики

•  Высокая прочность и твердость. Твердость поковок (ГОСТ 25054-81) HB 10 ^-1 = 200 МПа.
•  Высокая износостойкость.
•  Коррозионная стойкость. Устойчивость к межкристаллитной коррозии (испытания по ГОСТ 6032-89 методами АМ и АМУ, после закалки и отпуска при 650°С, 1 ч).
•  Жаростойкость при длительной эксплуатации до температуры +600°С.
•  Свариваемость: без ограничений. Способы: ручная и автоматическая электродуговая и газоэлектрическая сварка.
•  Обрабатываемость резанием: В термически обработанном состоянии при 270 HB. Kv=0,85 (твердый сплав), Kv=0,5 (быстрорежущая сталь).
•  Температура начала ковки 1180°C, конца 850°C. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Сфера использования

Для изготовления сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности, предназначенных для длительных сроков службы при +600°С